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    1. 技術交流
      技術交流
      土工膜焊接施工技術方案
      點擊次數:10199次    發布時間:2016-06-23

      本工程渠道混凝土護砌下設防滲材料為兩布一膜,土工膜拼接方法采用熱熔焊法,我部于2007年3月12日在監理工程師的督導下,在渠道樁號施工現場進行了試驗,現將土工膜熱熔焊的施工參數上報。

      1、設計指標

          土工膜選用二布一膜576g/㎡,厚度不小于2.7mm,膜厚3mm,搭接長度10cm,焊縫處溶為一體不得出現虛焊、漏焊和超量焊,焊接接頭抗拉強度大于母材。土工膜接縫長度,焊接溫度符合國家規范。

       2、原材料生產廠家

          浙江天鵬新紡材料有限公司

       3、焊接設備

           TH-501型自動爬行焊接機

      4、試驗計劃

      TH-501型自動爬行焊接機溫度調節范圍為0-400度,速度調節范圍為0-5檔。本次試驗(氣溫25度)準備分別進行:溫度250度/3檔、250度/4檔、250度/5檔、300度/4檔   300度/5檔、350度/5檔幾種溫度與速度的搭配方式的焊接。

      5、試驗過程

          焊接面首先清理干凈、無污物積水雜土等雜質,搭接要平緩、舒展。焊接寬度≥10cm。根據施工經驗進行現場操作,接通電源,將焊機預熱,此時指示燈為綠燈,然后根據試驗計劃將調溫螺栓對準250度的刻度,當溫度達到后指示燈由綠色變為紅色,加熱停止,保持恒溫。然后調整調速按鈕,調速分別到3、4、5檔,然后將預焊接的樣品放于加熱輪下,確保搭接寬度10cm,然后用手將手柄提起的同時焊機自動前行,完成焊接。第二次將調溫螺栓對準300度的刻度,調速分別到4、5檔,然后將預焊接的樣品放于加熱輪下,確保搭接寬度10cm,然后用手將手柄提起的同時焊機自動前行,完成焊接過程;第三次將調溫螺栓對準350度的刻度,調速到5檔,然后將預焊接的樣品放于加熱輪下,確保搭接寬度10cm,然后用手將手柄提起的同時焊機自動前行,完成焊接;

      6、試驗結論

      對以上幾個焊接試驗的焊縫進行人工手撕試驗,溫度250度/3檔、250度/4檔、250度/5檔、300度/5檔、350度/5的焊縫相對于300度/4的焊縫都不夠結實,所以我們就按照300度/4檔的搭配方式進行了正式的接頭焊接6個,并送河北省水利工程質量檢測中心站檢測。檢測結果為:接頭土工膜母材抗拉強度平均值為3.69KN/m,土工膜焊縫抗拉強度平均值為3.88 KN/m,即土工膜焊縫抗拉強度平均值大于土工膜母材抗拉強度平均值,檢驗時土工膜焊縫接頭樣品斷裂原因均為土工膜斷裂,焊縫接頭樣品符合設計要求。表明土工膜焊接接頭試驗成功。

      附:復合土工膜檢驗報告

      7、土工膜焊接施工工藝

      根據以上試驗結果并結合我們的施工實際情況,我們制定了如下的施工工藝:

       隨著氣溫的變化,適當進行焊接溫度和速度的調整,在實際施工過程中,以操作工人的實際經驗為準,但是必須保證焊接質量,項目部質量安全部及時對焊縫抽檢。










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